Dự án
HỆ SONG SONG LPG VÀ CNG TẠI NHÀ MÁY NHÔM
DATA Energy thiết kế và lắp đặt hệ thống cung cấp nhiên liệu kép gồm hệ LPG (bồn 17 tấn, 3 máy hóa hơi 500 kg/h) và hệ CNG (trạm PRU 1.500 Sm³/h, 3 trụ nạp) phục vụ sản xuất tại nhà máy nhôm.
- Lĩnh vực: Sản xuất nhôm / Luyện kim màu
- Tiến độ: 45 ngày khảo sát, thiết kế, lắp đặt và hoàn thiện
1. Bối cảnh
Nhà máy nhôm hiện hữu đang sử dụng LPG (khí dầu mỏ hóa lỏng) làm nguồn nhiên liệu chính cho các lò nấu nhôm và các thiết bị gia nhiệt trong dây chuyền sản xuất.
Với kế hoạch mở rộng công suất và tối ưu chi phí nhiên liệu dài hạn, nhà máy quyết định bổ sung hệ thống CNG (khí thiên nhiên nén) vận hành song song với hệ LPG hiện có. Giải pháp song song này giúp nhà máy linh hoạt điều phối nguồn nhiên liệu theo giá thị trường, đảm bảo sản xuất liên tục ngay cả khi một nguồn gián đoạn.
2. Thông số kỹ thuật hệ thống
- Hệ LPG (hiện hữu & nâng cấp):
- 01 bồn LPG dung tích 17 tấn
- 03 máy hóa hơi (vaporizer) công suất 500 kg/h/máy – tổng công suất hóa hơi 1.500 kg/h
- Hệ thống van điều áp, van an toàn và đường ống phân phối đến đầu đốt
- Hệ CNG (lắp đặt mới):
- 01 trạm PRU (Pressure Reduce Unit – Trạm giảm áp) công suất 1.500 Sm³/h
- 03 trụ nạp CNG phục vụ xe bồn cấp khí định kỳ
- Hệ thống tủ quản lý, đo lưu lượng và điều khiển tự động
3. Cải tạo mặt bằng và xây dựng hạ tầng
DATA Energy tiến hành khảo sát thực địa, thiết kế bố trí mặt bằng tối ưu cho cả hai hệ thống đặt gần nhau nhưng đảm bảo khoảng cách an toàn theo quy chuẩn QCVN hiện hành. Công tác cải tạo bao gồm san lấp, đổ bê tông nền móng, thi công hàng rào bảo vệ, hệ thống tiếp địa chống sét và biển báo an toàn theo tiêu chuẩn phòng cháy chữa cháy.
4. Chế tạo, lắp đặt và tích hợp hệ thống
- Trạm PRU được chế tạo theo tiêu chuẩn áp lực, bộ giảm áp đa cấp, đồng hồ đo lưu lượng và hệ thống ESD (Emergency Shut Down) tự động.
- 3 trụ nạp CNG được kết nối trực tiếp với đường ống phân phối cao áp, có đồng hồ đo đếm riêng biệt phục vụ quản lý tiêu thụ.
- DATA Energy thực hiện kiểm định, hiệu chỉnh toàn bộ thiết bị, tổ chức chạy thử nghiệm song song hai nguồn và bàn giao kèm theo hồ sơ kỹ thuật, quy trình vận hành và bảo dưỡng định kỳ.
5. Lợi ích mang lại
- Tối ưu chi phí nhiên liệu: CNG thường có chi phí thấp hơn LPG, giúp giảm giá thành sản xuất mỗi tấn nhôm.
- Đảm bảo liên tục sản xuất: Hai nguồn độc lập loại trừ rủi ro dừng máy do thiếu nhiên liệu.
- Linh hoạt vận hành: Nhà máy có thể điều chỉnh tỷ lệ sử dụng LPG/CNG theo biến động giá thị trường từng thời điểm.
- Đáp ứng mở rộng công suất: Tổng công suất cấp khí được nhân đôi, sẵn sàng cho các giai đoạn tăng sản lượng tiếp theo.
Xem thêm:
Quy trình lắp đặt hệ thống CNG (Trạm CNG)
Các hình ảnh thực tế công trình cung cấp khí của dự án
