Dịch vụ Bảo trì, sửa chữa hệ thống giảm áp CNG
Mục đích của quy trình
- Liệt kê chi tiết các thiết bị cần bảo dưỡng.
- Liệt kê các chi tiết và thứ tự các bước khi bảo dưỡng nhằm tránh xảy ra các sự cố ảnh hưởng con người và thiết bị.
Các bước chuẩn bị trước khi bảo dưỡng
- Đảm bảo nhà máy đã ngưng sử dụng khí.
- Ngắt kết nối dây coupling của xe bồn với trụ xả.
Các lưu ý trong quá trình bảo dưỡng
- Trước khi tháo thiết bị phải cô lập hai đầu thiết bị và xả hết khí bên trong ra ngoài.
- Chuẩn bị cách bình chữa cháy tại nơi bảo dưỡng.
Hình ảnh Thực tế
Quy trình dịch vụ
Kiểm tra tổng quát nền móng trạm CNG; Kiểm tra các dấu hiệu ăn mòn, rỉ sét hàng rào; Kiểm tra các vật liệu dể gây cháy nổ trong khu vực trạm PRU; Kiểm tra các biển cấm, các biển báo hướng dẫn; Kiểm tra tủ và bình chữa cháy xách tay.
Kiểm tra tủ động lực; Kiểm tra tủ điều khiển.
Kiểm tra máy bơm nước gia nhiệt; Kiểm tra bộ phận gia nhiệt (điện trở); Kiểm tra hoạt động van điện từ; Kiểm tra hoạt động que điện cực (báo mức nước); Kiểm tra bình nước dự phòng boiler.
Kiểm tra đầu cái và dây kết nối coupling; Kiểm tra đồng hồ áp trên trụ nạp; Kiểm tra chân đỡ dây coupling; Kiểm tra kẹp tiếp địa.
Kiểm tra hệ đóng ngắt khẩn cấp auto và manual; Kiểm tra vân tay; Kiểm tra filter cấp 1 và 2; Van điều áp cấp 1; Van điều áp cấp 2; Kiểm tra rò rỉ đường ống và khớp nối; Kiểm tra mực dầu Turbine meter; Kiểm tra đồng hồ áp và nhiệt độ trên hệ thống (cơ); Kiểm tra các mối hàn áp lưc cao (trước van giảm áp cấp 1); Kiểm tra lực siết tại các khớp nối Tube cao áp; Kiểm tra áp suất bình khí Nitơ.
